Diamantbohrer sind Werkzeuge mit außergewöhnlicher Effizienz, die in den härtesten Baustellenmaterialien arbeiten können. Ihre Wirksamkeit ist jedoch untrennbar mit einem entscheidenden Faktor verbunden: der Temperatur. Beim Bohren wird eine enorme Menge Wärme erzeugt, die den Diamantsegment irreversibel schädigen und die Lebensdauer des Werkzeugs verkürzen kann. Daher ist die richtige Kühlung von Diamantbohrern keine Option, sondern eine absolute Notwendigkeit. In diesem Artikel erklären wir, warum die Temperaturkontrolle so wichtig ist, vergleichen die beliebtesten Kühlmethoden und geben Tipps, wie Sie die Technik für eine bestimmte Aufgabe auswählen können, damit die Arbeit effizient, sicher und wirtschaftlich ist.

Warum ist die Kühlung von Diamantbohrern wichtig?

Die Hauptaufgabe der Kühlung besteht darin, überschüssige Wärme abzuführen, die durch die Reibung des Diamantsegments mit dem bearbeiteten Material entsteht. Diamantbohrer bestehen aus Körnern synthetischen Diamanten, die in einem metallischen Bindemittel eingebettet sind. Zu hohe Temperaturen, die mehrere hundert Grad Celsius überschreiten, führen zur Degradierung beider Komponenten. Erstens kann es zu einer Grafitierung der Diamanten kommen, also dem Verlust ihrer Härte und Schneideigenschaften. Zweitens wird die metallische Matrix, die die Diamanten hält, weich, was zu einem vorzeitigen Herausfallen führt. Das Ergebnis ist das Phänomen der „Verglasung“ des Bohrers, der aufhört zu schneiden und anfängt, über die Oberfläche zu rutschen. Eine ordnungsgemäße Kühlung verhindert diese Probleme und beseitigt zusätzlich bei nassen Methoden effektiv Staub, was die Sicherheit und den Komfort der Arbeit erheblich verbessert.

Nassbohren vs. Trockenbohren: Methoden im Vergleich

Die Wahl der Kühlmethode hängt von der Art des Bohrers, dem bearbeiteten Material und den Bedingungen am Arbeitsplatz ab. Die beiden grundlegenden Techniken sind Nass- und Trockenbohren, jede mit ihren spezifischen Anwendungen, Vorteilen und Nachteilen. Die Entscheidung für eine von ihnen ist von grundlegender Bedeutung für die Effizienz und Lebensdauer des Werkzeugs.

Die Nassbohrtechnik gilt als die effektivste und am meisten empfohlene Methode. Nassbohren mit einem Diamantbohrer besteht darin, kontinuierlich Wasser oder ein spezielles Kühlmittel direkt in den Schneidbereich zuzuführen. Die Flüssigkeit kühlt nicht nur die Segmente, sondern spült auch das Bohrgut und den Staub aus dem Loch, wodurch die Reibung verringert und ein Verklemmen des Werkzeugs verhindert wird. Im Gegensatz dazu wird Trockenbohren mit einem Diamantbohrer in Situationen angewendet, in denen die Verwendung von Wasser unmöglich oder nicht ratsam ist. Bohrer, die für das Trockenbohren vorgesehen sind, haben eine spezielle Konstruktion, z. B. laserverschweißte Segmente und einen Körper mit Löchern, die die Wärmeabfuhr erleichtern. Einige von ihnen sind mit Wachs gefüllt, das sich unter Einfluss von Temperatur verflüssigt und Kühlung sowie Schmierung bietet.

Vergleich der wichtigsten Merkmale beider Methoden:

• Effizienz: Nassbohren ist deutlich schneller und ermöglicht kontinuierliches Arbeiten, selbst in sehr harten Materialien wie Stahlbeton. Trockenbohren erfordert Pausen zur Kühlung des Bohrers an der Luft.
• Lebensdauer des Werkzeugs: Die Wasserkühlung verlängert die Lebensdauer des Bohrers drastisch im Vergleich zum Trockenbohren.
• Vielseitigkeit: Die Nassmethode ist in jedem Material effektiv. Die Trockenmethode ist auf weniger anspruchsvolle Anwendungen und kürzere Löcher beschränkt.
• Sauberkeit der Arbeit: Nassarbeiten beseitigen das Staubaufkommen, was für die Gesundheit des Bedieners und die Sauberkeit der Umgebung entscheidend ist. Trockenarbeiten erzeugen große Staubmengen und erfordern den Einsatz von Absaugsystemen.
• Anforderungen: Die Nassmethode erfordert Zugang zu Wasser und erzeugt Schlamm, der beseitigt werden muss. Die Trockenmethode ist logistisch einfacher, erfordert jedoch mehr Aufmerksamkeit vom Bediener.

Welche Kühlmittel sind am besten?

Obwohl in den meisten Fällen normales, sauberes Wasser als ausreichendes und am häufigsten verwendetes Kühlmittel gilt, sind auf dem Markt auch spezielle Präparate erhältlich. Die Wahl des geeigneten Mittels kann die Effizienz der Arbeit zusätzlich steigern und das Werkzeug sowie die Maschine schützen. Ein gut ausgewähltes Kühlmittel für Diamantbohrer kann Vorteile bieten, die über die bloße Wärmeabfuhr hinausgehen.

Wasser oder spezieller Kühlkonzentrat?

Spezialkühlmittel sind meist Konzentrate, die mit Wasser verdünnt werden und eine Emulsion oder Lösung bilden. Ihr Hauptvorteil liegt in der Verbesserung der Gleiteigenschaften, was die Reibung zwischen dem Bohrer und dem Material verringert. Dadurch wird der Bohrvorgang reibungsloser, und die Belastung der Bohrmaschine oder des Bohrgeräts wird geringer. Darüber hinaus enthalten viele dieser Flüssigkeiten Korrosionsinhibitoren, die sowohl den Bohrer als auch die metallischen Teile der Maschine vor Rost schützen. Der Einsatz professioneller Kühlmittel wird besonders bei intensiver Nutzung, beim Bohren von großen Durchmessern und bei teuren Bohrern und Maschinen empfohlen, wo die Kosten für den Schutz im Vergleich zu potenziellen Verlusten durch Ausfälle oder schnellen Verschleiß vernachlässigbar sind.

Kühltechnik je nach Material

Die Effektivität der Kühlung hängt nicht nur von der gewählten Methode ab, sondern auch von deren ordnungsgemäßer Anwendung, die an die Besonderheiten des bearbeiteten Materials angepasst ist. Verschiedene Materialien erzeugen unterschiedliche Mengen an Wärme und Staub, was ein individuelles Vorgehen erfordert.

Steinzeug und harte Keramikfliesen: Dies sind sehr harte und spröde Materialien. Das Bohren in ihnen erzeugt hohe Temperaturen auf kleiner Fläche, was das Risiko eines Brechens der Fliese birgt. Hier wird dringend empfohlen, nass zu bohren. Es können spezielle Führungen mit Saugnäpfen und einem Wassertank verwendet werden, die einen kontinuierlichen Zufluss des Kühlmittels genau an der Bohrstelle gewährleisten. Kreisbewegungen mit dem Bohrer helfen, das Wasser besser zu verteilen und das Bohrgut zu entfernen.

Beton und Stahlbeton: Diese zeichnen sich durch eine hohe Abrasivität und eine uneinheitliche Struktur (Vorhandensein von Bewehrung) aus. Das Bohren in diesen Materialien, insbesondere mit größeren Durchmessern, ist praktisch nur nass möglich. Ein kontinuierlicher Wasserfluss ist entscheidend für die Kühlung der Segmente und das Ausspülen von großen Mengen Schlamm. Der Versuch, im Stahlbeton trocken zu bohren, führt zu einer sofortigen Zerstörung des Bohrers.

Naturstein (Granit, Marmor): Ähnlich wie Steinzeug ist er hart und empfindlich gegenüber thermischen Schocks. Er erfordert eine konstante und reichliche Kühlung mit Wasser, um Mikrorisse und Verfärbungen des Materials durch Überhitzung zu vermeiden.

Ziegel, Hohlblocksteine, weiche Materialien: Bei kurzen Löchern in weniger anspruchsvollen Materialien ist das Trockenbohren mit geeigneten Bohrern zulässig. Es ist jedoch wichtig, alle paar Sekunden regelmäßige Pausen einzulegen, indem der Bohrer aus dem Loch zurückgezogen wird, damit er an der Luft abkühlen kann.

Einfluss der Kühlung auf die Lebensdauer des Bohrers

Der direkte Zusammenhang zwischen Kühlung und Haltbarkeit des Werkzeugs ist unbestreitbar. Jede Überhitzung des Diamantsegments verursacht irreversible Verluste in seinem Schneidpotenzial. Eine ordnungsgemäße und konsequente Kühlung ist die wichtigste Wartungsmaßnahme, die der Bediener während der Arbeit mit einem Diamantbohrer durchführen kann. Die Investition in ein geeignetes Kühlsystem, sei es ein einfacher Sprühkopf oder ein integriertes System in der Bohrmaschine, zahlt sich vielfach in Form einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge aus.

Die Aufrechterhaltung einer optimalen Betriebstemperatur schützt die Diamanten vor Verbrennung und das metallische Bindemittel vor dem Verlust der Härte. Infolgedessen behält der Bohrer seine Aggressivität und Schneidgeschwindigkeit über einen viel längeren Zeitraum. Das bedeutet weniger Ausfallzeiten, niedrigere Kosten für den Kauf neuer Werkzeuge und letztendlich eine höhere Rentabilität der durchgeführten Arbeiten. Denken Sie daran, dass selbst der teuerste Diamantbohrer, der ohne die richtige Kühlung verwendet wird, innerhalb von nur wenigen Sekunden zerstört werden kann.